氨基酸在线混合机

医药固液混合机是医药固体粉末和液体的分散、混合处理（配料）是食医药产品生产中最常用和最重要的加工工艺之一，包括搅拌、混合、分散、溶解、乳化、均质、均浆等不同方法和手段。在生产实践中，将大量不同的医药固体和医药液体，不同液体和液体，一批又一批，快速稳定重复加工形成均一稳定混合物，不是一件简单容易的事。

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公司会根据物料和现场工况匹配解决方案。

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有两种类型：带剪切和不带剪切，不同的现场工况匹配不同的设备

现有流程

传统的混合物将通过以下方式制备：

•将液体成分称重/计量到处理容器中，随后加热以帮助随后的成分溶解/混合。

•粉状成分添加到液体中并混合直至分散。

•添加了稳定剂和乳化剂。这些可以与其他成分预混合，以减少团聚和轻浮粉末掺入液体中。

存在问题

使用搅拌器和传统的粉末/液体混合系统时，该过程会遇到许多问题：

•这些粉末具有很高的内聚力，必须以可控的速率添加以减少颗粒的团聚。

•粉末的预混合会增加人工成本和处理时间。

•稳定剂和乳化剂很容易结块，需要特殊处理。

•分散不良会导致部分混合的物质聚集在热交换器的壁上，从而损害传热。

•混合不完全会降低原料的产量。

•需要较长的处理时间才能完成分散并达到令人满意的均匀性。

•使用传统方法很难获得稳定剂的转化率。

•许多配方中不必要地包含了这些原料的高含量，以弥补不良的产量和浪费。

解决方案

通过使用斯路森固液混合机可以克服上述问题。

工作原理

利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉料均匀的吸入工作腔中利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉料均匀的吸入工作腔中，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，不产生大块团聚物：

斯路森固液混合系统带来的六大改变     

设备特点和优势

• 高精度混合：能够      控制各种氨基酸的进料量和混合比例，确保产品质量的稳定性和一致性。混合均匀度高，可使各种氨基酸在微观层面上充分混合，满足不同生产工艺对混合精度的要求。

• 连续在线生产：可以与其他生产设备集成，实现连续不间断的生产，提高生产效率，减少人工干预，降低劳动强度和生产成本。适用于大规模工业化生产，能够满足企业对产能的需求。

• 清洁卫生：采用不锈钢材质和卫生级设计，混合腔内部光滑无死角，便于清洗和消毒，符合食品、药品等行业对生产设备的卫生要求，可有效防止物料残留和交叉污染。

• 自动化程度高：通过控制系统可实现对混合过程的全程监控和自动化控制，操作人员只需在控制界面上设定好参数，设备即可按照预设程序自动运行，减少了人为因素对混合质量的影响，提高了生产的可靠性和稳定性。

• 灵活性强：可根据不同的生产需求，灵活调整混合比例、搅拌速度、混合时间等参数，适应多种氨基酸产品的生产。同时，设备的进料口数量和出料方式也可根据实际情况进行定制，满足不同用户的个性化需求。

应用领域

• 食品工业：在生产复合氨基酸营养强化剂、运动营养食品、特殊医学用途配方食品等产品时，需要将多种氨基酸按照特定比例混合，以满足人体对不同氨基酸的需求。氨基酸在线混合机能够      控制混合比例，确保产品的营养价值和质量稳定。

• 制药工业：在生产氨基酸类药物、保健品时，对氨基酸的混合精度和卫生要求极高。该设备可在无菌环境下实现高精度混合，保证药品的质量和安全性。

• 饲料工业：用于生产各种动物饲料添加剂，将不同种类的氨基酸混合在一起，为动物提供全面的营养。通过      控制混合比例，可提高饲料的营养价值，促进动物生长发育，提高养殖效益。

选型表

斯路森积累了丰富的试验数据和经验，有样机供您实验，欢迎寄料和来厂指导考察

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批次的大小，配方，配料的类型决定了斯路森系列中的哪台机器适合您，以下仅为参考选型，提供定制服务。

车间单机成品

成套系统

粉液混合、固液混合在实际大生产的时候，为减少人工和粉尘，很多会带吨包上料，整体为一套系统，具体要根据实际工况定制方案。

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下图为斯路森为客户定制的固液混合系统客户现场调试

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