橡胶硫化促进剂在线粉液混合机

橡胶硫化促进剂在线粉液混合机，橡胶硫化促进剂粉液混合机，防老剂连续粉液混合机，粉液混合一个小系统,公司会根据物料和现场工况匹配解决方案。

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有两种类型：带剪切和不带剪切，不同的现场工况匹配不同的设备。

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现有流程

传统的混合物将通过以下方式制备：

1. 将液体成分称重/计量到处理容器中，随后加热以帮助随后的成分溶解/混合。

2. 粉状成分添加到液体中并混合直至分散。

3. 添加了稳定剂和乳化剂。这些可以与其他成分预混合，以减少团聚和轻浮粉末掺入液体中。

存在问题

使用搅拌器和传统的粉末/液体混合系统时，该过程会遇到许多问题：

•这些粉末具有很高的内聚力，必须以可控的速率添加以减少颗粒的团聚。

•粉末的预混合会增加人工成本和处理时间。

•稳定剂和乳化剂很容易结块，需要特殊处理。

•分散不良会导致部分混合的物质聚集在热交换器的壁上，从而损害传热。

•混合不完全会降低原料的产量。

•需要较长的处理时间才能完成分散并达到令人满意的均匀性。

•使用传统方法很难获得稳定剂的转化率。

•许多配方中不必要地包含了这些原料的高含量，以弥补不良的产量和浪费。

斯路森固液混合机可以解决上述问题。

性能优势

• 高效混合：能在短时间内将橡胶硫化促进剂粉末均匀地分散在液体中，实现快速、高效的混合，大大缩短生产时间。

• 多功能一体：在一台设备上可实现混合、均质、分散等多个工艺步骤，减少了设备的占地面积和投资成本，也简化了生产流程。

• 适用范围广：适用于高粘度物料，可处理不同类型的橡胶硫化促进剂粉末和各种液体介质，对物料的适应性强。

• 运行稳定：连续式运行模式，可循环使用，工作稳定可靠，能够满足大规模连续生产的需求。

• 分散效果好：分散头有多种不同的选择，如 2P、2G、4M、6F、8SF 等，还可安装三级分散头达到更细的粒度，能使混合后的物料粒径分布窄，产品质量更稳定。

• 环保节能：全密闭式分散系统，防止粉尘飞扬和溶剂挥发，减少了对环境的污染。同时，设备的高效运行也降低了能耗。

应用领域

主要应用于橡胶工业中橡胶硫化促进剂的生产过程。在橡胶制品的生产中，橡胶硫化促进剂需要与橡胶胶料或其他液体添加剂进行均匀混合，以确保硫化过程的顺利进行，提高橡胶制品的性能和质量。该设备能够满足不同橡胶制品生产企业对橡胶硫化促进剂混合的工艺要求，广泛应用于轮胎、胶带、胶鞋、橡胶密封件等各类橡胶制品的生产厂家。

工作原理

利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉料均匀的吸入工作腔中利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉料均匀的吸入工作腔中，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，不产生大块团聚物：

斯路森固液混合系统带来的六大改变  

选型表

斯路森积累了丰富的试验数据和经验，有样机供您实验，欢迎寄料和来厂指导考察

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批次的大小，配方，配料的类型决定了斯路森系列中的哪台机器适合您，以下仅为参考选型，提供定制服务。

车间单机成品

成套系统

粉液混合、固液混合在实际大生产的时候，为减少人工和粉尘，很多会带吨包上料，整体为一套系统，具体要根据实际工况定制方案。

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下图为斯路森为客户定制的固液混合系统客户现场调试

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